Локальные АСУ ТП
Нефтегазовая и энергетическая отрасли включают большое количество локальных объектов с технологическим оборудованием различного назначения и разной степенью автоматизации. Как при строительстве новых объектов, так и при модернизации существующих объектов, возникает необходимость внедрения современных АСУ ТП.
Компания ЗАО «ТМ-Сервис» имеет значительный опыт проектирования, монтажа и наладки АСУ ТП локальных объектов различной специфики (добыча, подготовка, хранение и сдача нефти; генерация, транспорт, распределение и потребление электроэнергии).
Кроме этого, существует опыт внедрения проектных решений сторонних организаций и наладки комплектных средств автоматизации отдельных узлов технологического процесса (установки налива, путевые подогреватели, и т.п.). При реализации проектных решений, в создаваемую АСУ ТП эффективно интегрируются существующие аппаратно-программные средства различных отечественных и зарубежных производителей.
Наша организация реализовала АСУ ТП на следующих типах объектов:
- пункты налива нефти (ПНН);
- пункты слива нефти (ПСН);
- установки предварительного сброса воды (УПСВ);
- установки подготовки нефти (УПН);
- дожимные насосные станции (ДНС);
- кустовые насосные станции (КНС);
- водораспределительные пункты (ВРП);
- пункты сдачи продукции (ПСП);
- резервуарные парки;
- системы передачи данных в интегральную АСУ ТП предприятия.
В создаваемых АСУ ТП локальных объектов выделяют два взаимосвязанных функциональных уровня:
- верхний;
- нижний.
Каждый уровень включает комплекс аппаратных и программных средств, необходимых для обеспечения эффективной, безотказной работы и соответствия АСУ ТП техническому заданию и существующим стандартам. Номенклатура применяемых средств АСУ ТП определяется для каждого локального объекта индивидуально. При этом учитывается множество критериев выбора, в том числе:
- предпочтения заказчика;
- опыт эксплуатации;
- собственный опыт применения;
- зарекомендованные инновации различных производителей.
Нижний уровень включает в себя:
- комплектные средства автоматизации отдельных узлов технологического процесса;
- электроприводную запорно-регулирующую арматуру;
- приборы измерения и учета расхода газообразных и жидких продуктов;
- звуковуюя и световуюя сигнальную аппаратура;
- средства управления насосными агрегатами;
- источники бесперебойного электропитания;
- шкафы управления;
- управляющий вычислительный комплекс.
Шкаф управления (ШУ) выполняет функции автоматического (посредством программного обеспечения) и дистанционного управления, вывода световой и звуковой сигнализации, преобразования электрических сигналов от первичных преобразователей физических параметров, питания первичных преобразователей. В ШУ монтируются вторичные средства измерения и преобразования физических параметров технологического процесса, имеющие унифицированный выходной сигнал (ток 4-20 мА, напряжение 0-5В) или цифровой протокол (Modbus, Hart). Также, монтируются искробезопасные барьеры, блоки питания, реле. На лицевой стороне ШУ управления размещаются средства визуализации (лампы, табло, ЖК экраны приборов) и органы управления (кнопки, переключатели).
Управляющий вычислительный комплекс выполняет следующие функции:
- обработку входных дискретных и аналоговых сигналов (посредством дискретных и аналоговых модулей ввода);
- формирование управляющих дискретных и аналоговых сигналов (с помощью модулей ввода-вывода);
- производит цифро-аналоговое (аналого-цифровое) преобразование входных и выходных сигналов;
- осуществляет обмен информацией по цифровым линиям связи с приборами и сервером через стандартные интерфейсы.
Ядром управляющего вычислительного комплекса являются промышленные логические контроллеры (ПЛК) отечественного и зарубежного производства. В настоящее время ЗАО «ТМ-Сервис» в АСУ ТП эффективно применяются следующие ПЛК:
- Simatic;
- Decont;
- ПЛК-84.М1;
- DirectLogic.
Данные ПЛК характеризуются высокими показателями надежности и безотказности в составе АСУ ТП всех уровней сложности..
Верхний уровень АСУ ТП представляет SCADA-система, которая выполняет функции:
- сбора информации;
- обработки информации;
- представления информации;
- управления;
- хранения информации;
Собираемые с одного или нескольких контроллеров данные, хранятся в базе данных, на основе которой информация представляется в виде мнемосхем и графиков с изменениями контролируемых величин в реальном времени. В базе данных возможен просмотр изменения всех измеряемых параметров за любой период с момента установки SCADA-системы. Также, формируются различные отчетные документы в формате Заказчика. Вся информации с сервера SCADA-системы выводится на АРМ диспетчера (оператора) по ЛВС. SCADA-система позволяет осуществлять мониторинг технологических процессов и при сбое технологического процесса диспетчер может оперативно в него вмешаться и привести нужные параметры к норме.
ЗАО «ТМ-Сервис» имеет успешный опыт реализации АСУ ТП на программной платформе следующих SCADA-систем:
- Телескоп+ ;
- InTouch;
- WinCC.
Используемые нами SCADA-системы надежны и просты в эксплуатации, что подтверждается многолетним опытом их использования на объектах Заказчика.